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MOQ: | 3 Tonnen |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | 25 kg pro Beutel, 40 Beutel pro Tonne, 25-28 Tonnen pro 1x20 Fuß Container |
Lieferfrist: | 3-7 Arbeitstage |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union |
Lieferkapazität: | 100 Tonnen pro Tag |
Schnelltrocknende und wetterbeständige Warmschmelzbeschichtung für die Verkehrssicherheit TCVN8791-2011
Spezifikationen und Leistungsparameter von Heißschmelzbeschichtungen
1. Körperliche Form
Warmschmelzbeschichtungen sind in der Regel in Form von festen Granulat oder Pulver.die bei gleichmäßiger Erhitzung und Schmelze während des Heißschmelzprozesses hilft.
2Farbe.
Sie sind in einer Vielzahl von Farben erhältlich, darunter weiß, gelb, rot, blau usw. Diese Farben müssen den einschlägigen Standards entsprechen.für weiße und gelbe Heißschmelzbeschichtungen, die in Straßenmarkierungen verwendet werden, ihre Farben sollten sich im von der Verkehrsindustrie festgelegten Farbkoordinatenspektrum befinden, um eine ausreichende Sichtbarkeit zu gewährleisten.
3. Dichte
Die Dichte liegt im Allgemeinen zwischen 1,8 und 2,3 g/cm3 Die Dichte beeinflusst die Berechnung der verwendeten Beschichtungsmenge und der Dicke der Beschichtungsschicht nach dem Bau.
4. Erweichtungs- und Schmelzpunkt
Der Erweichungspunkt liegt in der Regel zwischen 100 und 180 °C und der Schmelzpunkt zwischen 140 und 200 °C. Dieser Parameter bestimmt den Temperaturbereich, in dem sich die Beschichtung von festem zu flüssigem überträgt.die für den Aufwärm- und Schmelzprozess entscheidend istWährend des Baus muss die Heiztemperatur in diesem Bereich liegen, um eine gute Flüssigkeit der Beschichtung für einen einfachen Bau zu gewährleisten.
5. Durchflussfähigkeit
Die Durchflussfähigkeit nach Erreichen des Schmelzpunktes ist ein wichtiger Indikator für die Qualität von heißschmelzenden Beschichtungen.Zum Beispiel:, gemessen mit einem Durchflussmessgerät, liegt die Durchflussfähigkeit in der Regel zwischen 30 und 60 mm.
6Zeit zum Trocknen.
Bei normalen Temperaturen dauert die erste Trocknung in der Regel nur wenige Minuten.und die vollständige Härtungszeit kann etwa 1 - 2 Stunden betragen, abhängig von Umweltfaktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Beschichtungsdicke.
7. Haftung
Es hat eine gute Haftung auf verschiedene Substratmaterialien (wie Asphalt, Zement, Metall usw.).die Haftung sollte mindestens 4 MPa betragen, um sicherzustellen, dass sich die Beschichtung während des Gebrauchs nicht leicht ablöst.
8. Abriebfestigkeit
Es ist stark abnutzungsbeständig und kann Reibungen durch Fahrzeugfahren, Menschen, die laufen, und Güterhandhabung widerstehen.nach einer bestimmten Anzahl simulierter Reibungstests (z. B. 10,000-mal) sollte die Verschleißmenge der Beschichtung innerhalb eines bestimmten Bereichs liegen, um die Lebensdauer der Kennzeichnung zu gewährleisten.
9. Wetterbeständigkeit
Nach langfristigen (z. B. 1 - 2 Jahre) Tests im Freien kann es dem Einfluss natürlicher Faktoren wie ultravioletter Strahlung, Erosion des Regenwassers und Temperaturänderungen standhalten.die Beschichtung darf nicht offensichtlich verblassen, Cracking oder Pulverisierung, um seine langfristige Leistung zu gewährleisten.
Anwendungsbereich von Heißschmelzbeschichtungen
Thermoplastische Beschichtungen werden hauptsächlich für die Straßenmarkierung und die industrielle Kennzeichnung verwendet.
Für Straßenanwendungen werden sie in städtischen Straßen, Autobahnen und Parkplätzen weit verbreitet.Mit heißschmelzenden Beschichtungen kann man die Streckenlinie klar abzeichnen.Auf den Autobahnen werden die Fahrten in der Nähe von Straßen, Fußgängerübergängen usw. geöffnet, um den Verkehr von Fahrzeugen und Fußgängern zu erleichtern, ordnungsgemäß zu fahren.Streckenlinien und Randlinien, die mit heißgeschmolzenen Beschichtungen bemalt sind, können bei Schleimungen durch schnelle Fahrzeuge und verschiedene Wetterbedingungen eine gute Sicht erhalten., die den Fahrern klare Anleitungen bieten.
In Industrieanlagen werden sie häufig zur Zonierung und Identifizierung von Fabrikflächen, Lagerflächen usw. eingesetzt.Warmschmelzbeschichtungen werden verwendet, um Lagerflächen für verschiedene Güter zu teilen oder Sicherheitswege und Ausrüstungsplätze zu markieren.
Dichte (g/cm3) | 1.8-2.3 |
Erweichungspunkt ((°C) | 90 bis 125 |
Druckfestigkeit (MPa) | ≥ 12 |
Gehalt an Glasperlen (%) | 0-30% (auf maß angepasst) |
Liquidität | 35 ± 10 |
Verpackung | 25 kg/Tasche ± 0.2 |
Farbe | Weiß/Gelb/Blau/Grün/Maßgeschneidert |
Durchführungsstandard | JT/T280-2004/AASHTO/BS3262/Anpassung |
Aussehen | Pulver |
Konstruktionstemperatur | 180°C bis 220°C |
Weißheit | 70-85 (auf maßgeschneidert) |
Umgekehrter Koeffizient | 50 bis 550 |
Gewährleistung | 365 Tage |
Aufbewahrungsart | Licht und Feuchtigkeit vermeiden |
Verpackungsgröße | 45 × 70 × 5 cm |
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MOQ: | 3 Tonnen |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | 25 kg pro Beutel, 40 Beutel pro Tonne, 25-28 Tonnen pro 1x20 Fuß Container |
Lieferfrist: | 3-7 Arbeitstage |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union |
Lieferkapazität: | 100 Tonnen pro Tag |
Schnelltrocknende und wetterbeständige Warmschmelzbeschichtung für die Verkehrssicherheit TCVN8791-2011
Spezifikationen und Leistungsparameter von Heißschmelzbeschichtungen
1. Körperliche Form
Warmschmelzbeschichtungen sind in der Regel in Form von festen Granulat oder Pulver.die bei gleichmäßiger Erhitzung und Schmelze während des Heißschmelzprozesses hilft.
2Farbe.
Sie sind in einer Vielzahl von Farben erhältlich, darunter weiß, gelb, rot, blau usw. Diese Farben müssen den einschlägigen Standards entsprechen.für weiße und gelbe Heißschmelzbeschichtungen, die in Straßenmarkierungen verwendet werden, ihre Farben sollten sich im von der Verkehrsindustrie festgelegten Farbkoordinatenspektrum befinden, um eine ausreichende Sichtbarkeit zu gewährleisten.
3. Dichte
Die Dichte liegt im Allgemeinen zwischen 1,8 und 2,3 g/cm3 Die Dichte beeinflusst die Berechnung der verwendeten Beschichtungsmenge und der Dicke der Beschichtungsschicht nach dem Bau.
4. Erweichtungs- und Schmelzpunkt
Der Erweichungspunkt liegt in der Regel zwischen 100 und 180 °C und der Schmelzpunkt zwischen 140 und 200 °C. Dieser Parameter bestimmt den Temperaturbereich, in dem sich die Beschichtung von festem zu flüssigem überträgt.die für den Aufwärm- und Schmelzprozess entscheidend istWährend des Baus muss die Heiztemperatur in diesem Bereich liegen, um eine gute Flüssigkeit der Beschichtung für einen einfachen Bau zu gewährleisten.
5. Durchflussfähigkeit
Die Durchflussfähigkeit nach Erreichen des Schmelzpunktes ist ein wichtiger Indikator für die Qualität von heißschmelzenden Beschichtungen.Zum Beispiel:, gemessen mit einem Durchflussmessgerät, liegt die Durchflussfähigkeit in der Regel zwischen 30 und 60 mm.
6Zeit zum Trocknen.
Bei normalen Temperaturen dauert die erste Trocknung in der Regel nur wenige Minuten.und die vollständige Härtungszeit kann etwa 1 - 2 Stunden betragen, abhängig von Umweltfaktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Beschichtungsdicke.
7. Haftung
Es hat eine gute Haftung auf verschiedene Substratmaterialien (wie Asphalt, Zement, Metall usw.).die Haftung sollte mindestens 4 MPa betragen, um sicherzustellen, dass sich die Beschichtung während des Gebrauchs nicht leicht ablöst.
8. Abriebfestigkeit
Es ist stark abnutzungsbeständig und kann Reibungen durch Fahrzeugfahren, Menschen, die laufen, und Güterhandhabung widerstehen.nach einer bestimmten Anzahl simulierter Reibungstests (z. B. 10,000-mal) sollte die Verschleißmenge der Beschichtung innerhalb eines bestimmten Bereichs liegen, um die Lebensdauer der Kennzeichnung zu gewährleisten.
9. Wetterbeständigkeit
Nach langfristigen (z. B. 1 - 2 Jahre) Tests im Freien kann es dem Einfluss natürlicher Faktoren wie ultravioletter Strahlung, Erosion des Regenwassers und Temperaturänderungen standhalten.die Beschichtung darf nicht offensichtlich verblassen, Cracking oder Pulverisierung, um seine langfristige Leistung zu gewährleisten.
Anwendungsbereich von Heißschmelzbeschichtungen
Thermoplastische Beschichtungen werden hauptsächlich für die Straßenmarkierung und die industrielle Kennzeichnung verwendet.
Für Straßenanwendungen werden sie in städtischen Straßen, Autobahnen und Parkplätzen weit verbreitet.Mit heißschmelzenden Beschichtungen kann man die Streckenlinie klar abzeichnen.Auf den Autobahnen werden die Fahrten in der Nähe von Straßen, Fußgängerübergängen usw. geöffnet, um den Verkehr von Fahrzeugen und Fußgängern zu erleichtern, ordnungsgemäß zu fahren.Streckenlinien und Randlinien, die mit heißgeschmolzenen Beschichtungen bemalt sind, können bei Schleimungen durch schnelle Fahrzeuge und verschiedene Wetterbedingungen eine gute Sicht erhalten., die den Fahrern klare Anleitungen bieten.
In Industrieanlagen werden sie häufig zur Zonierung und Identifizierung von Fabrikflächen, Lagerflächen usw. eingesetzt.Warmschmelzbeschichtungen werden verwendet, um Lagerflächen für verschiedene Güter zu teilen oder Sicherheitswege und Ausrüstungsplätze zu markieren.
Dichte (g/cm3) | 1.8-2.3 |
Erweichungspunkt ((°C) | 90 bis 125 |
Druckfestigkeit (MPa) | ≥ 12 |
Gehalt an Glasperlen (%) | 0-30% (auf maß angepasst) |
Liquidität | 35 ± 10 |
Verpackung | 25 kg/Tasche ± 0.2 |
Farbe | Weiß/Gelb/Blau/Grün/Maßgeschneidert |
Durchführungsstandard | JT/T280-2004/AASHTO/BS3262/Anpassung |
Aussehen | Pulver |
Konstruktionstemperatur | 180°C bis 220°C |
Weißheit | 70-85 (auf maßgeschneidert) |
Umgekehrter Koeffizient | 50 bis 550 |
Gewährleistung | 365 Tage |
Aufbewahrungsart | Licht und Feuchtigkeit vermeiden |
Verpackungsgröße | 45 × 70 × 5 cm |