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 Beschreibung der thermoplastischen Farbe

1. Materialzusammensetzung
Art und Qualität des Harzes: Hochwertige thermoplastische Harze, wie Kohlenwasserstoff- oder Maleiharze, bieten bessere Bindungseigenschaften und Langlebigkeit.
Pigmente: Stabile und langlebige Pigmente (z. B. Titandioxid für weiße Linien) sorgen dafür, dass die Beschichtung ihre Farbe und Integrität im Laufe der Zeit behält.
Glasperlen: Glasperlen verbessern nicht nur die Reflexionsfähigkeit, sondern beeinflussen auch die Verschleißfestigkeit.
Füllstoffe: Art und Anteil der Füllstoffe (z. B. Calciumcarbonat) beeinflussen die mechanische Festigkeit und Abriebfestigkeit.

2. Anwendungsdicke
Die Beschichtungsschicht ist dick: Eine richtig angebrachte Schicht (typischerweise 1,5-2,5 mm für Straßenmarkierungen) sorgt für ausreichend Material, um Verschleiß zu widerstehen.

3. Kompatibilität der Straßenoberfläche
Oberflächenart: Die Haftung ist besser auf glatten, gut vorbereiteten Oberflächen (wie Asphalt) als auf rauen oder porösen Oberflächen, die den Verschleiß beschleunigen können.
Oberflächenvorbereitung: Unzulänglich gereinigte oder vorbereitete Oberflächen können zu schlechter Bindung und schnellerem Verschleiß führen.

4. Verkehrsbedingungen
Verkehrsvolumen und -gewicht: Straßen mit starkem Verkehr oder hohen Belastungen (z. B. LKW) unterliegen einer erhöhten Abriebsfähigkeit der Beschichtungen, was zu einem schnelleren Verschleiß führt.
Fahrzeuggeschwindigkeiten: Höhere Geschwindigkeiten erzeugen mehr Reibung und Wärme, was die Beschichtung schneller abbauen kann.

5. Umweltfaktoren
Temperaturschwankungen: Extreme Hitze oder Kälte können zu thermischer Ausdehnung oder Kontraktion führen, was zu Riss- oder Flachbildung der Beschichtung führt.
Regen und Feuchtigkeit: Langfristige Wasserbelastung kann die Verbindung zwischen der Beschichtung und der Straßenoberfläche schwächen.
UV-Strahlung: Eine längere Sonneneinstrahlung kann das Harz und die Pigmente zerstören und die Verschleißfestigkeit verringern.

6. Bewerbungsprozess
Heiztemperatur: Durch eine ordnungsgemäße Erwärmung (180°C bis 220°C) schmilzt die Beschichtung gleichmäßig und bindet sich gut an die Oberfläche.
Mischbarkeit: Eine ungleichmäßige Verteilung der Bestandteile (Harz, Glasperlen, Füllstoffe) während der Anwendung kann zu schwachen Stellen führen, die schneller abnutzen.
Haltbarkeitsdauer: Durch eine ausreichende Haltbarmachung der Beschichtung wird sichergestellt, dass sie ihre optimale Härte und Verschleißfestigkeit erreicht.

7. Glasperlenqualität und Einbettung
Perlenhärte: Härtere Perlen bieten eine bessere Abnutzungsbeständigkeit und eine länger anhaltende Rückstrahlkraft.
Bead Coverage: Gleichmäßig verteilte Perlen, die in der richtigen Tiefe (~ 50% in die Beschichtung) eingebettet sind, bilden Reflexionsfähigkeit und Haltbarkeit aus.

8. Wartungsverfahren
Reinigung: Durch regelmäßige Reinigung der Straßenoberfläche wird verhindert, dass Schmutz und Trümmer die Beschichtung schneller abnutzen.
Reparaturen: Schädigte oder abgenutzte Teile werden rechtzeitig repariert, um eine weitere Verschlechterung zu verhindern.

9. Einhaltung der Normen
Prüfung und Zertifizierung: Beschichtungen, die nach anerkannten Normen hergestellt und aufgetragen werden (z. B.BS 3262 oder ASTM) oft eine bessere Verschleißfestigkeit aufweisen, weil sie strengen Qualitätsanforderungen entsprechen.

Detaillierter Prozess der Herstellung von thermoplastischen Farben

1Bereiten Sie die Oberfläche vor.

• Reinigung: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche frei von Schmutz, Fett, Öl, Staub und Schmutz ist.
• Reparatur: Risse oder unebene Flächen reparieren, um eine glatte Oberfläche zu schaffen.
• Trocknen: Die Oberfläche muss trocken sein, um eine angemessene Haftung zu gewährleisten.

2Markieren Sie das Layout.

• Verwenden Sie Kreide, Klebebänder oder vorübergehende Markierungen, um die zu malenden Bereiche (Linien, Symbole oder Formen) zu skizzieren.
• Überprüfen Sie die Messungen anhand von Spezifikationen oder lokalen Normen.

3Erwärmen Sie die thermoplastische Farbe.

• VerwendungEinSchmelzkesseloder ein thermoplastisches Vorwärmer, um die Farbe zu schmelzen.
• Erhitzen Sie die empfohlene Temperatur, in der Regel180°C bis 220°F.
• Vermeiden Sie Überhitzung, da es die Farbe schädigen und die Qualität beeinträchtigen kann.
• Ständig mischen, um eine gleichmäßige Konsistenz zu gewährleisten.

4. Anbringung von Grundstoffen (falls erforderlich)

• Anwendung einerAusführungsstückauf die Oberfläche, wenn dies vom Hersteller empfohlen wird.
• Dies ist besonders für poröse Oberflächen wie Beton oder Asphalt erforderlich.
• Lassen Sie die Grundierung trocknen, bevor Sie die Farbe auftragen.

5Die Farbe auftragen.

• Methode der Schiebe: Verwenden Sie eine Schiebebox, um eine einheitliche Dicke für Straßenmarkierungen zu schaffen.
• Sprühmethode: Verwenden Sie eine Sprühmaschine für eine gleichmäßige Anwendung auf große oder unregelmäßige Flächen.
• Extrusionsmethode: Für dickere, erhöhte Markierungen.
• Handbehandlung: Bei kleinen Flächen oder Reparaturen wird die geschmolzene Farbe manuell gegossen und verstreut.
• mit einer Breite von mehr als 20 mm,: Vorgeschnittene Blätter oder Symbole auf die Oberfläche legen und mit einer Propanflamme erhitzen, bis sie haften.

6. Überprüfen und Korrigieren

Nach Beendigung der Beschichtung überprüfen und korrigieren Sie die Linienform, die Ausbreitung von Glasperlen usw.

Nach der Bestätigung, dass es richtig ist, wird die Baustelle gereinigt.

Nachdem die Strecke getrocknet und gehärtet ist, können die entsprechenden Baumaterialien übertragen, die Sicherheitsvorrichtungen demontiert und der Verkehr eröffnet werden.

Tipps für eine sichere und wirksame Anwendung

• Schutzausrüstung: Tragen Sie Handschuhe, hitzebeständige Kleidung und Schutzbrillen.
• Temperaturkontrolle: Die Farbtemperatur zu überwachen, um eine Überhitzung zu vermeiden.
• Verkehrsmanagement: Verwenden Sie Barrikaden oder Warnzeichen zur Steuerung des Verkehrs während der Anwendung.
• Wetterbedingungen: Vermeiden Sie die Anwendung bei Regen oder extremen Temperaturen.

Durch die Anwendung dieser Schritte können thermoplastische Farben effektiv verwendet werden, um langlebige, hochwertige Straßen- oder Oberflächenmarkierungen zu erstellen.

Wie man eine geeignete Thermoplastfarbe auswählt

Die Wahl der richtigen thermoplastischen Farbe für die Straßenmarkierung hängt von mehreren Faktoren ab, um die Haltbarkeit, Sichtbarkeit und die Einhaltung von Normen zu gewährleisten.

1.Anwendungsumfeld

• KlimabedingungenEinige Farben sind speziell für extreme Temperaturen oder Gebiete mit hoher Feuchtigkeit entwickelt worden.
• Verkehrsvolumen: Hochbewegungsgebiete benötigen langlebige Farben mit besserer Verschleißfestigkeit.
• Art der Oberfläche: Sicherstellung der Kompatibilität mit dem Straßenoberflächenmaterial (z. B. Asphalt oder Beton).

2.Leistungsanforderungen

• Haltbarkeit: Wählen Sie eine Farbe aus, die besonders für stark verkehrsfähige Straßen sehr widerstandsfähig ist.
• Reflexionsfähigkeit: Entscheiden Sie sich für Farben, in die Glasperlen eingebettet werden können, um die Sicht nachts zu verbessern.
• Schlupffestigkeit: Aus Sicherheitsgründen, vor allem bei nassen Bedingungen, wählen Sie Farben mit rutschfesten Eigenschaften.

3.Einhaltung der Normen

• Überprüfen Sie, ob die Farbe den örtlichen Vorschriften und Normen für Straßenmarkierungen, wie Farbe, Dicke und Reflexionsfähigkeit, entspricht.

4.Anwendungsart

• Einige Farben sind für bestimmte Anwendungsmethoden wie Sprühen, Schieben oder Extrudieren konzipiert.

5.Farbe und Sichtbarkeit

• Wählen Sie Farben mit hohem Kontrast zur Fahrbahnoberfläche (z. B. Weiß, Gelb) und UV-stabile Pigmente aus, um Verblendungen zu vermeiden.

6.Trocknungszeit

• Wählen Sie in stark frequentierten Gebieten eine schnell trocknende Formel, um Störungen zu minimieren.

7.Kosteneffizienz

• Eine gute Qualität der thermoplastischen Farbe kann eine höhere Anfangskosten haben, aber eine längere Haltbarkeit, die die Wartungskosten reduziert.

8.Zuverlässigkeit des Lieferanten

• Kauf von seriösen Herstellern oder Lieferanten, die Qualitätssicherung, technischen Support und eine gleichbleibende Produktleistung bieten.

Wenn Sie diese Faktoren berücksichtigen, können Sie eine thermoplastische Farbe wählen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts entspricht und eine langlebige, hochwertige Straßenmarkierung gewährleistet.