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MOQ: | 1 Tonne |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | 25KGS/BAG |
Lieferfrist: | 3-7 Arbeitstage |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 50 Tonnen pro Tag |
Advanced AASHTO M 249 Thermoplastische Straßenmarkierungsfarbe mit einem Gehalt an Glasperlen von 0-30%
Technische Spezifikation
Dichte ((g/cm3) |
1.8-2.3 |
Erweichungspunkt (°C) | 90 bis 125 |
Druckfestigkeit ((MPa) | ≥ 12 |
Gehalt an Glasperlen (%) | 0 bis 30% |
Liquidität | 35 ± 10 |
Verpackung | 25 kg/Tasche |
Farbe | Weiß/Gelb/Blau/Rot/Grün/Maßgeschneidert |
Durchführungsstandard | JT/T280-2004/AASHTO/BS3262/Anpassung |
Aussehen | Pulver |
Konstruktionstemperatur | 180°C bis 220°C |
Weißheit | 70-85 (auf maßgeschneidert) |
Umgekehrter Koeffizient | 50 bis 550 |
Gewährleistung | 12 Monate |
Aufbewahrungsart | Licht und Feuchtigkeit vermeiden |
Verpackungsgröße | 45 × 70 × 5 cm |
Hauptbestandteile und Merkmale
1Titandioxid: Gute Weißfarbe, hohe Reinheit, kleine Partikelgröße, geringe Ölabsorption
2. C5-Harz: Ausgezeichnete Affinität zu Pigmenten, gute Kompatibilität mit EVA, gute Wärmestabilität
3. PE-Wachs: Wärmebeständigkeit, Abriebsbeständigkeit, als Schmiermittel, Verbesserung der Lackverarbeitungsleistung.
4Kalziumcarbonat: hohe Präzision der Einstufung, hohe Weißheit
5. Glasperlen: Drop auf Glasperlen, mischen Sie Glasperlen, wir verwenden Top-Marke Perlen Marke, hohe reflektierende.
Formel angepasst
Individuelle Formeln | ||
Individuelle Formeln | Inhalt (Anpassungsbereich) | Eigenschaften |
C5-Harz | 10% bis 22% | Flüssigkeit Zähigkeit Härte Haftung |
Titandioxid | 0.5 bis 10% | 00,5% bis 30% |
mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm | 0% bis 30% | Reflexive nach Oberflächenverschleiß |
Kalziumkarbonatsand | 30% bis 80% | Weißheit Abnutzungsbeständige Härte |
PE Wachs | 1% bis 1,5% | Kälte- und Hitzebeständig |
EVA | 00,5% bis 1% | Rissbeständigkeit |
Plastifizierer | 1% bis 1,5% | Haltbarkeit |
Unterschiedliche Standards
AASHTO-Standard | ||
Komponenten | Spezifikation | Testergebnis |
Harz | ≥ 20% | 22 Prozent |
Titandioxid | ≥ 10% | 100,2% |
Glaskugeln | ≥ 30% | 32 Prozent |
Britischer Standard | ||
Komponenten | Spezifikation | Testergebnis |
Harz | ≥ 20% | 21% |
Titandioxid | ≥ 10% | 12% |
Glaskugeln | ≥ 20% | 21% |
China-Standard | ||
Komponenten | Spezifikation | Testergebnis |
Harz | ≥ 15% | 160,1% |
Titandioxid | ≥ 5% | 8% |
Glaskugeln | ≥ 20% | 22 Prozent |
Detaillierter Prozess des Baus von Warmschmelzleitungen
1.Straßenreinigung
Vor dem Einsatz muss der umliegende Bereich gereinigt werden, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen wie Öl, Wasser, gefallene Blätter, Unkraut usw. vorhanden sind, um den Haftungseffekt nicht zu beeinträchtigen,Flachheit und Reflexionseffekt der Linie.
2.Stellen Sie die Punkt- und Markierungslinie ein
Bei der Probenahme sind die Berechnungen und Messungen in strenger Übereinstimmung mit den Konstruktionszeichnungen durchzuführen.Setzen Sie den PunktWenn Sie das Seil für die elastische Leine kleben, verwenden Sie Titandioxidpulver, wenn Sie das Seil entfernen.es wird korrigiert und verbessert, um sicherzustellen, dass die Linienform klar und genau ist.
3.Anbringen der Primer
Die untere Beschichtung ist ein übliches Bindemittel bei der Konstruktion von Heißschmelzmarkierungen.
4.Sprühen Sie die Farbe.
Vor dem Bau überprüfen Sie zuerst die entsprechende Beschichtungsausrüstung und erhitzen dann die Farbe.
Wenn sich der Wagen vorwärts bewegt, bildet die Farbe auf der Straße eine Beschichtungsfolie, und während des Beschichtungsprozesses sollte eine Schicht aus Glasperlen auf die Beschichtungsfolie gesprüht werden.
Wenn sich der Wagen vorwärts bewegt, nehmen Sie die Bezugslinie als Lineal, steuern Sie die Dicke und Breite der Linie und sorgen Sie für die Koordination,Klarheit und Glatzheit der Linienverbindung zwischen Gerade und Kurve.
Anmerkung: Während des Beschichtungsprozesses ist es notwendig, die Farbe häufig zu rühren, um eine Sedimentation und Trennung der Farbe zu vermeiden.
5.Überprüfen und korrigieren
Nach Beendigung der Beschichtung überprüfen und korrigieren Sie die Linienform, die Ausbreitung von Glasperlen usw. Nach Bestätigung der Richtigkeit wird die Baustelle gereinigt.
Nach der Linie ist dDie Kommission ist der Ansicht, daß die Kommission in diesem Bereich eine wichtige Rolle spielen muß.
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MOQ: | 1 Tonne |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | 25KGS/BAG |
Lieferfrist: | 3-7 Arbeitstage |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 50 Tonnen pro Tag |
Advanced AASHTO M 249 Thermoplastische Straßenmarkierungsfarbe mit einem Gehalt an Glasperlen von 0-30%
Technische Spezifikation
Dichte ((g/cm3) |
1.8-2.3 |
Erweichungspunkt (°C) | 90 bis 125 |
Druckfestigkeit ((MPa) | ≥ 12 |
Gehalt an Glasperlen (%) | 0 bis 30% |
Liquidität | 35 ± 10 |
Verpackung | 25 kg/Tasche |
Farbe | Weiß/Gelb/Blau/Rot/Grün/Maßgeschneidert |
Durchführungsstandard | JT/T280-2004/AASHTO/BS3262/Anpassung |
Aussehen | Pulver |
Konstruktionstemperatur | 180°C bis 220°C |
Weißheit | 70-85 (auf maßgeschneidert) |
Umgekehrter Koeffizient | 50 bis 550 |
Gewährleistung | 12 Monate |
Aufbewahrungsart | Licht und Feuchtigkeit vermeiden |
Verpackungsgröße | 45 × 70 × 5 cm |
Hauptbestandteile und Merkmale
1Titandioxid: Gute Weißfarbe, hohe Reinheit, kleine Partikelgröße, geringe Ölabsorption
2. C5-Harz: Ausgezeichnete Affinität zu Pigmenten, gute Kompatibilität mit EVA, gute Wärmestabilität
3. PE-Wachs: Wärmebeständigkeit, Abriebsbeständigkeit, als Schmiermittel, Verbesserung der Lackverarbeitungsleistung.
4Kalziumcarbonat: hohe Präzision der Einstufung, hohe Weißheit
5. Glasperlen: Drop auf Glasperlen, mischen Sie Glasperlen, wir verwenden Top-Marke Perlen Marke, hohe reflektierende.
Formel angepasst
Individuelle Formeln | ||
Individuelle Formeln | Inhalt (Anpassungsbereich) | Eigenschaften |
C5-Harz | 10% bis 22% | Flüssigkeit Zähigkeit Härte Haftung |
Titandioxid | 0.5 bis 10% | 00,5% bis 30% |
mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm | 0% bis 30% | Reflexive nach Oberflächenverschleiß |
Kalziumkarbonatsand | 30% bis 80% | Weißheit Abnutzungsbeständige Härte |
PE Wachs | 1% bis 1,5% | Kälte- und Hitzebeständig |
EVA | 00,5% bis 1% | Rissbeständigkeit |
Plastifizierer | 1% bis 1,5% | Haltbarkeit |
Unterschiedliche Standards
AASHTO-Standard | ||
Komponenten | Spezifikation | Testergebnis |
Harz | ≥ 20% | 22 Prozent |
Titandioxid | ≥ 10% | 100,2% |
Glaskugeln | ≥ 30% | 32 Prozent |
Britischer Standard | ||
Komponenten | Spezifikation | Testergebnis |
Harz | ≥ 20% | 21% |
Titandioxid | ≥ 10% | 12% |
Glaskugeln | ≥ 20% | 21% |
China-Standard | ||
Komponenten | Spezifikation | Testergebnis |
Harz | ≥ 15% | 160,1% |
Titandioxid | ≥ 5% | 8% |
Glaskugeln | ≥ 20% | 22 Prozent |
Detaillierter Prozess des Baus von Warmschmelzleitungen
1.Straßenreinigung
Vor dem Einsatz muss der umliegende Bereich gereinigt werden, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen wie Öl, Wasser, gefallene Blätter, Unkraut usw. vorhanden sind, um den Haftungseffekt nicht zu beeinträchtigen,Flachheit und Reflexionseffekt der Linie.
2.Stellen Sie die Punkt- und Markierungslinie ein
Bei der Probenahme sind die Berechnungen und Messungen in strenger Übereinstimmung mit den Konstruktionszeichnungen durchzuführen.Setzen Sie den PunktWenn Sie das Seil für die elastische Leine kleben, verwenden Sie Titandioxidpulver, wenn Sie das Seil entfernen.es wird korrigiert und verbessert, um sicherzustellen, dass die Linienform klar und genau ist.
3.Anbringen der Primer
Die untere Beschichtung ist ein übliches Bindemittel bei der Konstruktion von Heißschmelzmarkierungen.
4.Sprühen Sie die Farbe.
Vor dem Bau überprüfen Sie zuerst die entsprechende Beschichtungsausrüstung und erhitzen dann die Farbe.
Wenn sich der Wagen vorwärts bewegt, bildet die Farbe auf der Straße eine Beschichtungsfolie, und während des Beschichtungsprozesses sollte eine Schicht aus Glasperlen auf die Beschichtungsfolie gesprüht werden.
Wenn sich der Wagen vorwärts bewegt, nehmen Sie die Bezugslinie als Lineal, steuern Sie die Dicke und Breite der Linie und sorgen Sie für die Koordination,Klarheit und Glatzheit der Linienverbindung zwischen Gerade und Kurve.
Anmerkung: Während des Beschichtungsprozesses ist es notwendig, die Farbe häufig zu rühren, um eine Sedimentation und Trennung der Farbe zu vermeiden.
5.Überprüfen und korrigieren
Nach Beendigung der Beschichtung überprüfen und korrigieren Sie die Linienform, die Ausbreitung von Glasperlen usw. Nach Bestätigung der Richtigkeit wird die Baustelle gereinigt.
Nach der Linie ist dDie Kommission ist der Ansicht, daß die Kommission in diesem Bereich eine wichtige Rolle spielen muß.